1. Powód:
Eliminacja naprężeń wewnętrznych:Podczas produkcji i przetwarzania kształtek rurowych ze stali nierdzewnej, takich jak rozciąganie, gięcie i formowanie, wprowadzane są duże naprężenia wewnętrzne. Obecność naprężeń wewnętrznych wpływa na stabilność i wydajność materiału i może prowadzić do odkształceń, pęknięć i innych problemów. Wyżarzanie może skutecznie wyeliminować te naprężenia wewnętrzne.
Przywrócenie wytrzymałości: Stal nierdzewna będzie utwardzać się podczas obróbki, co sprawi, że materiał stanie się bardziej kruchy. Wyżarzanie może spowodować odrastanie ziaren poprzez proces rekrystalizacji, przywracając wytrzymałość i ciągliwość materiału, co poprawi wydajność obróbki i żywotność złączek rurowych.
Poprawa struktury organizacyjnej:Podczas przetwarzania struktura ziarna stali nierdzewnej może ulec zmianie, z nierównymi ziarnami lub ziarnami zniekształconymi. Wyżarzanie może sprawić, że ziarna zostaną równomiernie rozłożone, tworząc stabilną strukturę organizacyjną, poprawiając w ten sposób właściwości mechaniczne materiału.
Zwiększona odporność na korozję:Ochronna warstwa tlenku na powierzchni materiałów ze stali nierdzewnej może zostać uszkodzona po utwardzeniu. Obróbka wyżarzania może pomóc przywrócić i wzmocnić warstwę tlenku na powierzchni stali nierdzewnej, poprawiając w ten sposób jej odporność na korozję.
2. Proces
Ogrzewanie:Złączki zaciskowe ze stali nierdzewnej są podgrzewane do określonej temperatury, zwykle między 950 stopni a 1150 stopni. Zakres temperatur zależy od konkretnego stopu stali nierdzewnej. Zakres temperatur zależy od konkretnego składu stopu stali nierdzewnej.
Trzymać:Po podgrzaniu do temperatury docelowej, utrzymywany jest pewien okres czasu, aby zapewnić równomierną temperaturę w całym przedmiocie obrabianym, umożliwiając całkowite uwolnienie naprężeń wewnętrznych i dostosowanie struktury materiału. Czas utrzymywania zależy od rozmiaru i grubości przedmiotu obrabianego, zwykle od pół godziny do kilku godzin.
Powolne chłodzenie:Po wyżarzaniu przedmiot obrabiany musi być powoli chłodzony, aby zapobiec tworzeniu się nowych naprężeń w wyniku szybkiego chłodzenia. Proces chłodzenia może być albo naturalnym chłodzeniem w powietrzu, albo powolnym chłodzeniem w piecu. Różne metody chłodzenia będą miały wpływ na końcowe właściwości materiału.
3. Wyniki
Odprężające:Po wyżarzaniu w elementach ze stali nierdzewnej uwalniane są naprężenia szczątkowe, co zmniejsza ryzyko odkształceń i pęknięć wywołanych naprężeniami.
Poprawiona wytrzymałość:Wyżarzona stal nierdzewna odzyskuje swoją wytrzymałość i ciągliwość, a także lepiej znosi naprężenia występujące podczas późniejszej obróbki i użytkowania.
Jednolitość organizacji:Struktura ziaren jest jednorodna, co ogranicza problemy takie jak korozja granic ziaren oraz poprawia właściwości mechaniczne i żywotność materiału.
Zwiększona odporność na korozję:poprzez wyżarzanie w celu przywrócenia i wzmocnienia warstwy pasywacyjnej powierzchni, poprawy odporności na korozję kształtek rurowych ze stali nierdzewnej, zwłaszcza w trudnych warunkach użytkowania.
Podsumowując, wyżarzanie stanowi istotną część procesu obróbki złączek zaciskowych ze stali nierdzewnej. Dzięki obróbce wyżarzaniem można znacząco poprawić ogólną wydajność złączek, zapewniając ich niezawodność i trwałość podczas użytkowania.
